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機械零件生產(chǎn)加工工藝基準流程。工藝基準指的是在零件的工藝環(huán)節(jié)中所使用的基準。依照用途的不一樣，工藝基準又可以為分工藝流程基準、精準定位基準、精確測量基準和安裝基準。
1、工藝流程基準：在工序圖中，用以明確本步驟被生產(chǎn)加工表面加工后尺寸、樣子、部位所使用的基準，稱之為工藝流程基準。
２、精準定位基準：在加工時，用以明確產(chǎn)品工件在數(shù)控車床上或工裝夾具中恰當部位所使用的基準，稱之為精準定位基準。
３、精確測量基準：在加工中或加工后，用以精確測量產(chǎn)品工件樣子、位置和尺寸誤差所使用的基準，稱之為精確測量基準。
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精密機械零件生產(chǎn)加工工藝基準流程?
４、安裝基準：在組裝時，用以明確零件或構件在商品上相對位置所使用的基準，稱之為安裝基準。如齒軸的內(nèi)孔就是該傳動齒輪的安裝基準。一般情況下，設計方案基準要在零件樣圖上給出的，工藝基準是工藝工作人員依據(jù)具體工藝全過程挑選確定的。
在分析基準問題的時候，留意以下二點：
１）做為基準一個點、線、面在產(chǎn)品工件上不一定實際存有（如孔軸線、軸心線等），而由一些具體表面來體現(xiàn)，這種表面稱之為基面。比如，內(nèi)孔的軸線是由內(nèi)孔表面來體現(xiàn)的，內(nèi)孔軸線是基準，內(nèi)孔表面是基面。因而，挑選基準的問題就是選擇適當?shù)幕鎲栴}。特別地，有時候想要描述便捷，能將基準和基面稱為基準。
２）做為基準，能是并沒有面積的點和線或很小的面，但意味著這類基準的基面總是有一定面積的。比如，在車床邊組裝一根短軸，基準是軸心線，它沒有總面積；基面是球面，它總面積不大但確實有一定總面積
