榆林精密零件加工常見的刀具磨損有哪幾種

刀具磨損嚴(yán)重，造成重磨困難，更影響精密零件加工質(zhì)量。由于工件材料不同，切削材料不一樣，刀具正常磨損的形式有以下三種情況：

1.后刀面磨損

后刀磨損只磨損部位主要發(fā)生在后刀面上。磨損后成形成αo ≤0o的棱面，他的高度VB表示磨損量，這種磨損一般是在切削脆性金屬或以較低的切削速度和較小的切削厚度（αc < 0.1mm）切削塑性金屬時發(fā)生。

這時前刀面上的機(jī)械摩擦小，溫度較低，所以后刀面上的磨損較大。

2.前刀面磨損

前刀面磨損指磨損部位主要發(fā)生在前刀面上。一般在較高的切削速度和較大的切削厚度（αc > 0.5mm） 切削塑性金屬時，切屑從前刀面上流出，由于摩擦、高溫和高壓作用，是前刀面上近切削刃處磨出月牙洼。

前刀面的磨損量用月牙洼深度KT表示。在精密零件加工過程中，月牙洼逐漸加深變寬，并向刃口方向擴(kuò)展，甚至導(dǎo)致崩刃。

3.前、后刀面同時磨損。

前、后刀面同時磨損指切削后刀具上同時出現(xiàn)前刀面和后刀面磨損。這是在采用中等切削速度和中等進(jìn)給量切削塑性金屬時較常出現(xiàn)的磨損形式。

刀具由刃磨后開始用于精密零件加工一直到磨損量達(dá)到磨損限度為止的總切削時間稱為刀具壽命，也即刀具兩次重磨之間純切削時間的綜合，以符合“T”表示。如磨損限度相同，刀具壽命越長，表示刀具的磨損越慢。